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碎石化機(jī)械的常見(jiàn)故障

反擊破啟動(dòng)設(shè)備不轉(zhuǎn)

      檢查是否因停機(jī)振動(dòng)造成喂料機(jī)前方物料掉入破碎腔，導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，多錘頭破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，再次開(kāi)機(jī)啟動(dòng)即可解決。

二、反擊破軸承發(fā)熱

      應(yīng)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，正常情況下潤(rùn)滑油應(yīng)該充滿(mǎn)軸承座容積的50%；另外一種情況是潤(rùn)滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤(rùn)滑油。

碎石化機(jī)械顎腔壓實(shí)的主要原因生產(chǎn)成本直接相關(guān)

　1.碎石化機(jī)械和機(jī)器外部接觸不穩(wěn)定：新機(jī)架須緊固，設(shè)備須與機(jī)器外觀穩(wěn)定。 可在蹺蹺板和機(jī)器外部之間放置一層塑性良好的材料。

　　2.破碎材料的性質(zhì)發(fā)生了變化，但碎石化機(jī)械沒(méi)有及時(shí)調(diào)整：每批進(jìn)入碎石化機(jī)械的材料都應(yīng)進(jìn)行取樣。 一旦材料的性質(zhì)發(fā)生很大變化，就須及時(shí)更換碎石化機(jī)械。 參數(shù)與輸入材料匹配; 須選擇具有高硬度，耐磨性和強(qiáng)電阻的板坯。

潤(rùn)滑油對(duì)碎石化機(jī)械的作用

1、潤(rùn)滑作用：傳動(dòng)軸與傳動(dòng)軸套之間、主軸和錐套之間、軀體與碗型瓦之間、偏心套與直銅套之間、上推力板與下推力板之間、大齒輪與小齒輪之間均存在著快速的摩擦，要防止零件過(guò)快的磨損，則需要在兩個(gè)滑動(dòng)表面間建立油膜，有足夠厚度的油膜將相對(duì)滑動(dòng)的零件表面隔開(kāi)，從而達(dá)到減少磨損的目的。

2、冷卻降溫：潤(rùn)滑油能夠?qū)崃繋Щ赜拖?，再由冷卻裝置進(jìn)行冷卻后重新注入機(jī)器。